管網污泥，也叫通溝污泥，指的是指城鎮排水管道中的沉積物，含樹枝、塑料袋、包裝盒(瓶)、纖維、石塊、泥沙等多種成分。管網污泥過多形成的淤積，不僅造成管道排水不暢，形成城市內澇。同時會帶來污水臭味四溢、蚊蟲滋生等一系列的環境問題。針對這種現狀，恒力重工推出污泥脫水系統，該系統配套旋流器，兼有分級、脫水功能，能做到在較小空間(集裝車廂)內，同時處理大塊垃圾和較細顆粒，干排出來的污泥含水量小，運輸途中無滴漏，減少二次污染。污泥脫水系統系統包括渣漿泵、脫水篩、旋流器及供電系統，單套系統可同時實現分級、淋洗、脫水，降低投資成本、運行成管網污泥中的應用
尾礦干排脫水篩采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。LZ脫水篩工作原理
砂石脫水篩是針對沙子清洗脫水分級的設備，它采用雙振動電機或法蘭式激振器(由兩臺普通電機外拖動做反方向自同步旋轉)，使篩體沿直線方向做周期性往復運動，以達到分級脫水目的。在濕法制砂生產工藝中，針對沙子清洗不干凈的問題，可以將砂石脫水篩與洗砂機配套使用，經洗砂機清洗過的沙子，進入脫水篩中進行二次的清洗脫水分級，這樣將大大提高沙子中水、泥、雜質的含量，提高沙子的品質。
礦用脫水篩結合了金屬尾礦特點，就是基于高頻篩，專門開發的一種振動篩，用于金屬尾礦干排的，主要是鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。它具有結構簡單、造價低、效率高、耗能低、噪聲小及維護方便等特點。礦用脫水篩由篩箱、支承裝置、電機架、振動器、萬向傳動軸、膠帶聯軸器、電機等部件組成。
高頻物料制餅機是尾礦處理和精礦脫水制餅的核心設備。高頻物料制餅機與傳統的脫水設備：陶瓷過濾機、帶式過濾機、板框壓濾機等設備相比較，具有占地面積小，設備能耗低(4-15Kw/臺)，設備投資少，運行費用低，脫水效果良好，單臺處理量大等特點?？商幚砹６冗_-200目90%的尾礦，有較寬范圍的實用性，是對傳統的物料制餅機的革命性突破和創新。目前我公司制造的高頻物料制餅機被云南磷化集團有限公司晉寧磷礦擦洗廠用于磷精礦制餅;在河北，海南、遼寧、廣西等省市的許多礦山均采用我公司高頻物料制餅機進行尾礦制餅，并取得良好的效果，也得到了廣大用戶的好評。
云南恒力重工生產的深錐濃密機是一種特殊形式的濃密機，相較于傳統的濃密機，其占地面積小、處理能力大、自動化程度高、節能高效。主要用于選礦廠礦物的高濃度濃縮，也可用于其它顆粒細、密度小的料漿的濃縮機廢水處理，現也可專門用于尾礦干排工藝。其形狀類似沉降漏斗，其錐角為45°～60°，總高8～16 m，直徑5~10 m，底部設有耙料裝置，可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到較大的液體靜壓力，物料停留時間也增大，可以得到充分的壓縮，故底流濃度很高，甚至可以用皮帶運輸機來輸送。
齒輪是一種廣泛應用于各行各業的傳動機構，幾乎所有會動的工業產品都離不開齒輪傳動。齒輪按齒型一般分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、圓錐齒輪、圓弧齒輪等;按使用方式分為內齒和外齒;按大小分為齒輪(上圖)和齒圈(下圖)。齒輪一般用于各種減速機、工業傳動等場合，齒圈一般應用于大型設備傳動，如球磨機、回轉窯、大型減速機等各型迴轉設備。不同齒輪的加工方式有所不同，有插齒、銑齒、滾齒、線切割等等。我司擁有插齒機、銑齒機、滾齒機、線切割等各型齒輪加工設備，可滿足最大36模、直徑8米以內的各型齒輪加工;可根據客戶來圖或樣品測繪加工。
鋼水包主要應用在冶金行業，用于盛裝熔化了的金屬溶液，其外部為鋼材焊接的殼體，內部襯澆耐火磚和耐火泥。鋼水包工作時，內部需要盛裝金屬熔液，溫度大部分在1000℃以上。因其使用特殊，所以對安全系數要求比較高。因使用工況特殊，在鋼水包制作過程中，要求對罐體的焊縫進行無損探傷檢測，對軸頭鍛件進行無損探傷檢測，避免有缺陷的產品實際應用生產當中。因此，對生產企業的整體實力要求較高。我司從事鋼水包的生產已有近二十年，為多家客戶提供過從35噸~170噸的各型鋼水包上百套，生產經驗豐富、質量可靠?？筛鶕蛻魜韴D加工，也可根據客戶要求設計、測繪生產各型號鋼水包。
窯筒體廣泛應用于化工、建材、冶金等行業。一般主要用于各種材料的加熱、冷卻、分選等工序;如回轉窯、烘干機、包裹機、冷卻機、清洗機等。 窯筒體一般由鋼板卷制成筒狀，而后拼接而成。其筒體厚度最大可達50mm左右，直徑最大可達5米左右，長度可達60米左右;在制作當中對設備、場地、工人技術水平要求較高。 一般窯筒體外部還需安裝大齒圈、滾圈等，用于筒體旋轉傳動和筒體在托輪上旋轉支撐;這幾個部位一般需要加厚鋼板，外圓進行機加工處理，并且在窯筒體組焊時，需要保證其同軸度、直線度等符合國家標準。我司擁有各型卷板機、埋弧焊、立車等設備，可根據客戶圖紙定制，或根據客戶需求設計、測繪加工φ6.3米×60米，筒體壁厚50mm以下各型窯筒體。
